螺旋钢管的生产过程通常包括以下几个步骤：
1. 材料准备：选择适合的钢材作为原料，通常使用热轧板卷或冷轧板卷。材料应符合相关的钢管制造标准和要求。
2. 卷板：将钢卷展开并平整，然后通过辊压或辊弯机将其卷成圆柱形。
3. 预弯制作：将卷板通过预弯辊机进行预弯，这是为了在后续步骤中形成螺旋状。
4. 焊接：将预弯制作的卷板进行焊接，通常使用双面埋弧焊接（DSAW）或双面高频焊接（DSAW）等焊接方法。
5. 成型和挤压：将焊接好的卷板经过成型机和挤压机进行加工，使其形成螺旋状，并控制管径、厚度和形状。
6. 整形和校直：通过整形和校直机对螺旋钢管进行进一步加工和校正，确保尺寸和形状的精确度。
7. 检验：进行各项检验，如尺寸、外观、焊缝质量、化学成分和物理性能等的检验，确保质量符合要求。
8. 表面处理：对螺旋钢管进行表面处理，如防锈处理、喷涂等，以提高其耐久性和外观。
9. 包装和出厂：将螺旋钢管进行包装，通常采用塑料包装或钢带包装，然后进行出厂，以便运输和使用。
需要注意的是，以上步骤仅为一般的生产过程，具体的制造过程可能会因不同的厂家和产品要求而有所差异。